Produktbeschreibung:
Polyacrylnitrilfasern sind eine neue Art von verstärkten Fasern, die in Asphaltbeton oder Zementbeton verwendet werden, um Risse zu verstärken und zu verhindern.Es handelt sich um eine Kunstfaser, die durch ein spezielles Verfahren aus Polypropylen-Nitrilharz verarbeitet wird.Die Wirkung des Einmischens in Zementbeton ähnelt der von Polypropylenfasern, und die Rolle des Einmischens in Asphaltbeton ähnelt in etwa der von Polyesterfasern.
Verstärkungswirkung der Polyacrylnitrilfaser:
Polyacrylnitrilfasern sind im Mastix zufällig dreidimensional verteilt.Diese Fasern können die Rissbildung der Mischung blockieren, wodurch die Selbstheilungsfähigkeit von Asphaltrissen verbessert und das Auftreten von Rissen verringert wird.Allerdings ist zu beachten, dass nicht alle Fasern diesen Effekt haben.Da die Zugfestigkeit von Ligninfasern und Mineralfasern sehr gering ist, haben sie grundsätzlich keine Verstärkungswirkung, während Polypropylen-Nitrilfasern eine höhere Festigkeit aufweisen und die Verstärkungswirkung offensichtlicher ist.
Bautechnologie von Polyacrylnitrilfaser-Asphaltbeton:
Die Anforderungen an Polyacrylnitrilfasern an Asphaltmischungen sind grundsätzlich dieselben wie an solche ohne Faserzusatz:
1. Bevor Sie Polyacrylnitrilfasern hinzufügen, bestimmen Sie zunächst das Mischungsverhältnis jeder Schale mit Behältern für heißes Material, berechnen Sie die Masse jeder Schale mit gemischtem Material und verpacken Sie dann die eingehenden Fasern entsprechend dieser Masse.Wenn das Mischvolumen jeder Platte 3 Tonnen beträgt, beträgt das Mischvolumen 2 %.Führen Sie die Berechnung durch, d. h. die Dosierung beträgt 6 kg
2. Die Asphaltmischung sollte entsprechend der vorgesehenen Asphaltmenge probeweise gemischt werden.Nach dem Probemischen sollten Proben für den Marshall-Test entnommen und der Testwert mit den Testergebnissen des Mischungsverhältnisses im Labor verglichen werden, um die Rationalität der geplanten Asphaltmenge zu überprüfen und gegebenenfalls entsprechende Anpassungen vorzunehmen.
3. Bestimmen Sie die geeignete Mischzeit, verlängern Sie die Trockenmischzeit mit dem Zuschlagstoff um 15–30 Sekunden und fügen Sie dann Asphalt zum Nassmischen hinzu.Abschließend wird die Mischung gleichmäßig vermischt und die Faser- und Asphaltmischung wird gut beschichtet.
4. Für herkömmliche kontinuierliche Mischgeräte ist es notwendig, spezielle Geräte zum Hinzufügen von Fasern hinzuzufügen.Da der Faseranteil in der Mischung sehr gering ist, wird die Genauigkeit der Ausrüstung die Ungleichmäßigkeit der zugesetzten Fasermenge beeinflussen.Daher erfolgt bei der herkömmlichen intermittierenden Mischanlage die manuelle Zuführung der Fasern, was wirtschaftlich und praktisch ist.
5. Der Verdichtungsvorgang ist im Wesentlichen derselbe wie bei gewöhnlichem Asphaltgemisch, das in Anfangsdruck, Nachdruck und Enddruck unterteilt ist.Aufgrund der Erhöhung der Viskosität der Asphaltmischung nach der Zugabe von Fasern sollte diese jedoch 1-2 Mal auf der Grundlage einer normalen Mischungswalze verdichtet werden.
Bautechnologie von Polyacrylnitrilfasern in Zementbeton:
1. Bestimmen Sie die Menge des Fasereintrags entsprechend der Betonmenge.
2. Bereiten Sie Sand und Kies vor, fügen Sie Fasern hinzu, mischen Sie 30–45 Sekunden lang trocken, fügen Sie Zement und Wasser hinzu und mischen Sie etwa 30 Sekunden lang, um sicherzustellen, dass die Fasern gleichmäßig verteilt sind.
3. Nach dem Mischen Proben entnehmen.Wenn die Fasern gleichmäßig verteilt sind, kann der Beton verwendet werden.Wenn gebündelte Monofilamente vorhanden sind, müssen Sie die Mischzeit um 25–30 Sekunden verlängern
4. Der Konstruktions- und Wartungsprozess beim Hinzufügen von Polyacrylnitrilfasern ist genau der gleiche wie bei gewöhnlichem Beton
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juli 2023