Produktbeschreibung:
Produktbeschreibung:
Polypropylen-Netzfasern werden durch eine spezielle Verarbeitung aus Polypropylen hergestellt.Sein Aussehen ist eine Netzwerkstruktur, die durch die Verbindung mehrerer Fasermonofilamente entsteht.
Wenn die Polypropylen-Netzfaser in den Beton eingebracht wird, kann es während des Mischvorgangs des Betons dazu kommen, dass die Querverbindung zwischen den Fasermonofilamenten durch die Reibung und Reibung des Betons selbst zerstört wird, um die Fasermonofilamente zu bilden, oder die Netzwerkstruktur wird vollständig geöffnet , so dass eine große Anzahl von Polypropylenfaser-Monofilamenten eine rissverhindernde Wirkung haben.
Polypropylen-Netzfasern sind äußerst wirksam bei der Kontrolle von Mikrorissen, die durch Faktoren wie schlagartiges Kunststoffschrumpfen, Trockenschrumpfen und Temperaturschwankungen verursacht werden, und verhindern und hemmen die Bildung und Entwicklung von Rissen.Als neue risshemmende Faser für Beton entwickelt sich die Polypropylen-Netzfaser nach Glasfaser und Stahlfaser zu einem wichtigen Forschungs- und Anwendungsschwerpunkt im Faserbereich.
Gebrauchsanweisung:
Strukturiertes Design:
Obwohl der Einbau von Polypropylenfasern die Leistung von Beton tatsächlich erheblich verbessern kann, werden Polypropylen-Netzfasern im Allgemeinen immer noch als „Sekundärbewehrung“ von Beton verwendet, um Betonschrumpfung und Rissbildung zu verhindern und so die Lebensdauer zu verlängern, und nicht als „Hauptbewehrung“. ” um die Hauptlast zu tragen.Eine große Anzahl von Experimenten hat auch bestätigt, dass, obwohl die Anzahl der nach der Dispersion von Polypropylen-Netzfasern erhaltenen Fasermonofilamente groß ist, das Volumenverhältnis von 0,9 kg bis 1,8 kg Polypropylen-Netzfasern pro Kubikmeter nur 0,1 % bis 0,2 % beträgt. Daher hat es keinen offensichtlichen Einfluss auf Parameter wie Druckfestigkeit und Elastizitätsmodul von Beton.Es wird empfohlen, das Verstärkungsverhältnis der Hauptspannungsstäbe im ursprünglichen Entwurf nach dem Hinzufügen der Polypropylen-Netzfaser nicht zu ändern.
Längenoptionen:
Im allgemeinen Maschinenbau beträgt die Länge der Polypropylen-Netzfaser vorzugsweise 19 mm
Passendes Design:
Normalerweise beträgt die geeignete Dosierung von Polypropylen-Netzfasern im einseitigen Beton 0,9 kg und die Dosierung der Schutzschicht der wasserdichten Schicht des Brückendecks beträgt 1,8 kg.Es ist nicht erforderlich, die Dosierung anderer Materialien zu ändern.Bei besonderem Verwendungszweck können Dosierung und Anteil der Polypropylen-Netzfasern durch Versuche ermittelt werden.Bei Beton, der mit Quarzstaub, fein gemahlener Schlacke, Zeolithpulver und anderen aktiven Mischmaterialien gemischt wird, ist die Wirkung der Verwendung von Polypropylen-Netzfasern besser.
Mixer-Optionen:
Es ist ein Zwangsmischer erforderlich.
Fütterungsprozess:
Zuerst Schotter hineingeben, dann Fasern hineingeben, dann Sand hineingeben und zwei Minuten lang rühren, um die Fasern vollständig zu öffnen, dann Zement und Wasser hineingeben und gleichmäßig umrühren.Der Aufbau kann auch nach der Eingabereihenfolge des herkömmlichen Verfahrens erfolgen, allerdings sollte die Rührzeit entsprechend verlängert werden, um eine gleichmäßige Verteilung der Fasern zu erreichen.
Rührzeit:
Der Zweck des Rührens besteht darin, dass das Fasernetzwerk vollständig zu Monofilamenten dispergiert werden kann oder die Netzwerkstruktur geöffnet wird.Unter normalen Umständen reicht nach der Zugabe von Alkali und Polypropylen-Netzfasern ein forciertes Rühren für 2-3 Minuten aus.
Umformprozess:
Es gibt keine besonderen Anforderungen, der Beton sollte jedoch vollständig gerüttelt werden.
Wartungsprozess:
Wenn keine besonderen Anforderungen bestehen, kann dies nach dem normalen Betonaushärtungsprozess erfolgen.Der frühzeitige Schutz vor Alkali kann durch die Einarbeitung von Polypropylen-Netzfasern nicht gemildert werden.
Haltbarkeit von Polypropylen-Netzfasern:
Jedes organische Material altert unter der kombinierten Einwirkung von Hitze, Licht, Sauerstoff und anderen Faktoren allmählich und verliert seine hervorragende Leistung.Bei der Verwendung von Polypropylen-Netzfasern besteht dieses Problem jedoch nicht, da die Fasern vollständig im Beton geschützt sind.
Anwendungen:
Die verbesserten Leistungsvorteile, die Beton durch Polypropylen-Netzfasern verleihen, sind für fast jeden technischen Faserbeton sehr effektiv.Der technische Zweck ist wie folgt:
Betondecken, Brückendecks, Flughafenbeläge, Fabrikhallen und andere Projekte.Die Lebensdauer des Projekts kann verlängert werden (die gute Lebensdauer der Straßenoberfläche kann um 5-10 Jahre verlängert werden).
Tunnel, Bergwerkswände, Dächer usw. Wenn das Spritzverfahren für den Betonbau verwendet wird, wird durch den Einbau von Polypropylen-Netzfasern auch die Rückprallrate des Spritzbetons wirksam reduziert, sodass die Rückprallrate des Betons 5 % nicht überschreitet. Verbesserung der Baueffizienz und Verbesserung des Arbeitsumfelds sowie Erleichterung der Förderung der Nassspritztechnologie.
Flussläufe, Dämme, Lagertanks und andere Projekte.Die verbessernde Wirkung von Polypropylen-Netzfasern auf die Rissfestigkeit, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit von Beton wird die Lebensdauer des Projekts verlängern.
Militärische Schutztechnik, Kaideckwerk, Brückenpfeiler usw. Der deutliche Verbesserungseffekt von Polypropylen-Netzfasern auf die Schlagfestigkeit von Beton wird die Sicherheit erhöhen und die Lebensdauer solcher Projekte verlängern.
Paket:
Die Innenverpackung besteht aus 0,9 kg/Beutel oder 1,0 kg/Beutel Kunststofffolienverpackung;Die Außenverpackung besteht aus 9 kg/Beutel oder 10 kg/Beutel aus gewebtem Kunststoff
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juli 2023