Descripción del Producto:
La fibra de poliacrilonitrilo es un nuevo tipo de fibra reforzada que se utiliza en el hormigón asfáltico o el hormigón de cemento para fortalecer y prevenir el agrietamiento.Es una fibra sintética procesada a partir de resina de polipropileno nitrilo mediante un proceso especial.El efecto de mezclar con hormigón de cemento es similar al de la fibra de polipropileno, y el efecto de mezclar con hormigón asfáltico es más o menos similar al de la fibra de poliéster.
Efecto reforzante de la fibra de poliacrilonitrilo:
Las fibras de poliacrilonitrilo están distribuidas aleatoriamente en tres dimensiones en la masilla.Estas fibras pueden bloquear el agrietamiento de la mezcla, mejorando así la capacidad de autocuración de las grietas del pavimento asfáltico y reduciendo la aparición de grietas.Sin embargo, cabe señalar que no todas las fibras tienen este efecto.Debido a que la resistencia a la tracción de la fibra de lignina y la fibra mineral es muy baja, básicamente no tienen el efecto de refuerzo, mientras que la fibra de polipropileno nitrilo tiene mayor resistencia y el efecto de refuerzo es más obvio.
Tecnología de construcción de hormigón asfáltico con fibra de poliacrilonitrilo:
Los requisitos de las fibras de poliacrilonitrilo sobre una mezcla asfáltica son básicamente los mismos que aquellos sin adición de fibras:
1. Antes de agregar fibras de poliacrilonitrilo, primero determine la proporción de mezcla de cada bandeja de contenedores de material caliente, calcule la masa de cada bandeja de material mezclado y luego empaquete las fibras entrantes de acuerdo con esta masa.Si el volumen de mezcla de cada plato es de 3 toneladas, el volumen de mezcla es del 2%.Realizar el cálculo, es decir, la dosis es de 6kg.
2. La mezcla asfáltica se debe mezclar de prueba de acuerdo con la cantidad diseñada de asfalto.Después de la mezcla de prueba, se deben tomar muestras para la prueba Marshall y el valor de la prueba se debe comparar con los resultados de la prueba de la proporción de mezcla en el laboratorio para verificar la racionalidad de la cantidad de asfalto diseñada y hacer los ajustes apropiados si es necesario.
3. Determine el tiempo de mezclado apropiado, extienda el tiempo de mezclado en seco con el agregado durante 15 a 30 segundos y luego agregue asfalto para el mezclado húmedo.Finalmente, la mezcla se mezcla uniformemente y la mezcla de fibra y asfalto queda bien recubierta.
4. Para los equipos tradicionales de mezcla continua, es necesario agregar un equipo especial para agregar fibra.Dado que la proporción de fibra en la mezcla es muy pequeña, la precisión del equipo afectará la desigualdad de la cantidad de fibra agregada.Por lo tanto, el equipo de mezcla intermitente tradicional adopta la alimentación manual de fibras, lo cual es económico y conveniente.
5. El procedimiento de compactación es básicamente el mismo que el de la mezcla asfáltica ordinaria, que se divide en presión inicial, represión y presión final.Sin embargo, debido al aumento en la viscosidad de la mezcla asfáltica después de agregar fibras, se debe compactar 1 o 2 veces sobre la base del laminado normal de la mezcla.
Tecnología de construcción de fibra de poliacrilonitrilo en hormigón de cemento:
1. Determinar la cantidad de aporte de fibra según la cantidad de hormigón.
2. Prepare arena y grava, agregue fibra, mezcle en seco durante 30-45 S, agregue cemento y agua, mezcle durante aproximadamente 30 S para garantizar que la fibra se disperse uniformemente.
3. Tome muestras después de mezclar.Si las fibras están dispersas uniformemente, se puede utilizar el hormigón.Si hay monofilamentos agrupados, es necesario prolongar el tiempo de mezcla durante 25-30 segundos.
4.El proceso de construcción y mantenimiento de la adición de fibra de poliacrilonitrilo es exactamente el mismo que el del hormigón ordinario.
Hora de publicación: 24-jul-2023