Descripción del Producto:
La fibra de alcohol polivinílico (PVAF) es un material de refuerzo de cemento ideal y respetuoso con el medio ambiente desarrollado con éxito por nuestra empresa recientemente.Debido a su estructura molecular única, tiene buena afinidad con el cemento y buena resistencia a los álcalis y a la intemperie.Prevenga e inhiba eficazmente la formación y desarrollo de grietas, mejore la resistencia a la flexión, la resistencia al impacto y la resistencia al agrietamiento del hormigón, y mejore la impermeabilidad, la resistencia al impacto y la resistencia a los terremotos del hormigón.Puede ser ampliamente utilizado en paredes, techos, pisos y carreteras, puentes, túneles y refuerzo de pendientes de edificios industriales y civiles.
En la actualidad, en el campo de la ingeniería del hormigón cemento, debido a las propiedades únicas de la fibra de PVA, tiene amplias perspectivas de desarrollo en aplicaciones de ingeniería y construcción.Es un nuevo producto ideal que puede reemplazar completamente al amianto.
actuación:
1. Alta resistencia y bajo alargamiento: propiedades mecánicas superiores.
2. Acidez y alcalinidad: en un ambiente ácido-base a largo plazo, la pérdida de fuerza es baja.
3. Resistencia a la corrosión: La fibra no se enmohecerá, se pudrirá ni se apolillará si se entierra bajo tierra durante mucho tiempo.
4. Dispersión: La fibra no se pega, tiene buena dispersabilidad en agua y tiene buena afinidad con el cemento.
Función:
1.Antigrietas y antifiltración: las fibras se distribuyen aleatoriamente en el hormigón (mortero), lo que puede prevenir eficazmente la aparición y desarrollo de grietas y mejorar la capacidad de impermeabilidad y antifiltración.
2.Antichoque y antisísmico: absorbe eficazmente la energía del impacto y mejora la capacidad antisísmica.
3. Resistencia a las heladas y resistencia a la fatiga mejoradas.
4.Aumentar la tenacidad: mejorar la fragilidad de los álcalis, mejorar la resistencia al impacto y la resistencia a la flexión.
Aplicaciones:
1. Vertido de hormigón de gran volumen y barandillas, presas, estacionamientos, etc.
2. Fabricar componentes de hormigón, placas, paneles de pared ligeros, etc., para sustituir el amianto y fabricar productos de fibrocemento.
3. Hormigón proyectado para túneles, minas, alcantarillas, etc.
4. Fabricar paneles de pared livianos, tableros de GRC, tableros aislantes y otros materiales de construcción.
Instrucciones:
1. La proporción original de hormigón permanece sin cambios y la fibra se pesa con precisión de acuerdo con la cantidad de adición diseñada y la cantidad de hormigón mezclado cada vez.
2. Después de que el material de grava esté listo, agregue la fibra, luego agregue el agregado junto con la fibra a la mezcladora, agregue agua y revuelva.
3. Una vez completada la mezcla, tome muestras aleatorias.Si las fibras se han dispersado uniformemente en monofilamentos, se puede utilizar el hormigón.Si todavía quedan haces de fibras, prolongue el tiempo de mezcla durante 30 a 60 segundos y luego se podrá utilizar.
4. El proceso de construcción y mantenimiento del hormigón con fibra añadida es exactamente el mismo que el del hormigón ordinario.
5. Dosificación del producto: En términos generales, para lechada o mortero simple y losas de cemento reforzado con fibra y tejas corrugadas, el rango de dosificación es de 0,6 a 1 kg/m3;la dosis habitual es de 0,6 kg/m3;para hormigón, el rango de dosificación es de 0,6-1,9 kg/m3, la cantidad habitual es de 0,9 kg/m3.
Hora de publicación: 24-jul-2023