Présentation de la fibre PVA

Description du produit:

La fibre d'alcool polyvinylique (PVAF) est un matériau de renforcement de ciment idéal et respectueux de l'environnement, développé avec succès par notre société récemment.En raison de sa structure moléculaire unique, il a une bonne affinité avec le ciment et une bonne résistance aux alcalis et aux intempéries.Prévenir et inhiber efficacement la formation et le développement de fissures, améliorer la résistance à la flexion, la résistance aux chocs et la résistance à la fissuration du béton, et améliorer l'imperméabilité, la résistance aux chocs et la résistance aux tremblements de terre du béton.Il peut être largement utilisé dans les murs, les toits, les sols et les routes, les ponts, les tunnels et le renforcement des pentes des bâtiments industriels et civils.

À l'heure actuelle, dans le domaine de l'ingénierie du béton de ciment, en raison des propriétés uniques de la fibre PVA, elle présente de larges perspectives de développement dans les applications d'ingénierie et de construction.C'est un nouveau produit idéal qui peut remplacer complètement l'amiante.

performance:

1. Haute résistance et faible allongement : propriétés mécaniques supérieures.
2. Acidité et alcalinité : Dans un environnement acido-basique à long terme, la perte de résistance est faible.
3. Résistance à la corrosion : La fibre ne sera pas moisie, pourrie ou mangée par les mites si elle est enfouie sous terre pendant une longue période.
4. Dispersion : La fibre ne colle pas ensemble, a une bonne dispersibilité dans l’eau et a une bonne affinité avec le ciment.

Fonction:

1.Anti-fissure et anti-infiltration : les fibres sont réparties de manière aléatoire dans le béton (mortier), ce qui peut prévenir efficacement l'apparition et le développement de fissures et améliorer la capacité d'imperméabilité et d'anti-infiltration.
2. Anti-choc et anti-sismique : absorbe efficacement l'énergie d'impact et améliore la capacité anti-sismique.
3. Résistance au gel et résistance à la fatigue améliorées.
4. Augmenter la ténacité : améliorer la fragilité des alcalis, améliorer la résistance aux chocs et à la flexion.

Applications:

1. Coulage de béton de grand volume et garde-corps, barrages, parkings, etc.
2. Fabriquer des composants en béton, des plaques, des panneaux muraux légers, etc., pour remplacer l'amiante et fabriquer des produits en amiante-ciment.
3. Béton projeté pour tunnels, mines, ponceaux, etc.
4. Fabriquez des panneaux muraux légers, des panneaux GRC, des panneaux isolants et d'autres matériaux de construction.

Instructions:

1. La proportion initiale de béton reste inchangée et la fibre est pesée avec précision en fonction de la quantité ajoutée conçue et de la quantité de béton mélangée à chaque fois.
2. Une fois le gravier prêt, ajoutez la fibre, puis ajoutez l'agrégat avec la fibre dans le mélangeur, ajoutez de l'eau et remuez.
3. Une fois le mélange terminé, prélevez des échantillons aléatoires.Si les fibres ont été uniformément dispersées en monofilaments, le béton peut être utilisé.S'il reste encore des faisceaux de fibres, prolongez le temps de mélange de 30 à 60 secondes, puis vous pourrez l'utiliser.
4. Le processus de construction et d’entretien du béton fibré est exactement le même que celui du béton ordinaire.
5. Dosage du produit : D'une manière générale, pour le coulis ou le mortier ordinaire, les dalles de ciment renforcé de fibres et les tuiles ondulées, la plage de dosage est de 0,6 à 1 kg/m3 ;le dosage habituel est de 0,6 kg/m3 ;pour le béton, la plage de dosage est de 0,6 à 1,9 kg/m3, la quantité habituelle est de 0,9 kg/m3.